在安裝UBD研磨螺桿時，確保密封性不受損傷是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
確認密封件與螺桿軸徑、支撐座尺寸匹配，避免因過緊或過松導(dǎo)致安裝變形或泄漏。檢查密封件是否有裂紋、變形或毛刺，唇口彈性是否良好，先選用耐油橡膠或尼龍材質(zhì)的高質(zhì)量密封件。使用無塵布和中性清潔劑清潔螺桿軸頸、密封腔體，除油污、金屬屑等雜質(zhì)，防止劃傷密封面。若軸頸存在軸向劃痕或粗糙點，需通過拋光或更換軸件維護,確保表面光潔度。在密封唇口涂抹少量潤滑脂，減少推入時的摩擦阻力，防止唇口翻轉(zhuǎn)或撕裂。采用導(dǎo)套或安裝夾具均勻施力，避免直接敲擊密封件。對于U型圈，需確保壓縮量控制在15％-30％以保持密封性。使用千分表檢測螺桿與支撐座的同軸度，偏心安裝會導(dǎo)致密封件單邊磨損。分階段旋轉(zhuǎn)推進螺桿，避免瞬間沖擊力損壞密封唇口，尤其注意螺紋部位與密封件的接觸。施加0.5倍工作壓力保壓30分鐘，檢查是否有滲漏，重點觀察密封圈與軸頸結(jié)合處。低速空載運行螺桿,監(jiān)測溫升和異響，異常摩擦可能預(yù)示密封安裝不良。確認潤滑油路暢通，油量適中，潤滑不足會加速密封件老化。V型密封圈需注意安裝方向，反向安裝會導(dǎo)致失效。密封壓蓋螺栓需對角均勻擰緊，過緊會壓縮密封件變形，過松則泄漏。多塵環(huán)境需加裝非接觸式防護罩，減少顆粒侵入。每3個月檢查密封件磨損情況，更換周期根據(jù)工況縮短至6-12個月。定期更換潤滑油，避免油品劣化導(dǎo)致密封材料膨脹或龜裂。
通過以上措施，可避免UBD研磨螺桿安裝過程中的密封損傷，確保其傳動精度與使用壽命。若遇復(fù)雜問題建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持。